影響自動鋪布機鋪布質(zhì)量的因素多種多樣，以下是對這些因素的詳細歸納：

一、面料性質(zhì)

• 彈性面料：包括高彈性面料和低彈性面料。高彈性面料在拉伸變形后容易恢復(fù)到原狀，而低彈性面料則不能完全恢復(fù)到原形狀。彈性面料在鋪布過程中容易受張力和自身重力的影響，產(chǎn)生拉伸及形變，從而影響鋪布質(zhì)量。
• 非彈性面料：在鋪布張力的作用下基本上無伸縮及變形，面料的穩(wěn)定性較好，如常用的各種棉型織物等。

此外，面料的厚薄、松緊邊、針織梭織等特性也會影響鋪布效果。例如，輕薄滑的面料在鋪布時可能不易控制，容易產(chǎn)生位移或褶皺。

二、設(shè)備性能

• 送布系統(tǒng)：自動鋪布機的送布系統(tǒng)結(jié)構(gòu)對其鋪布質(zhì)量有重要影響。一些制造商對鋪布機的送布系統(tǒng)進行了改進，以更好地適應(yīng)彈性面料的鋪布要求。
• 伺服控制系統(tǒng)：先進的伺服控制系統(tǒng)能夠確保送料布斗轉(zhuǎn)速與出布端速度高度一致，從而避免在鋪布過程中造成新的張力，影響鋪布質(zhì)量。

三、操作與維護

• 操作技術(shù)：自動鋪布機的操作相對于手動鋪布更加復(fù)雜，需要操作者具備一定的機械設(shè)備操作技術(shù)和專業(yè)知識。操作不當可能導(dǎo)致鋪布質(zhì)量下降。
• 維護保養(yǎng)：自動鋪布機作為一臺精密的機器設(shè)備，需要經(jīng)常進行保養(yǎng)和維護，包括設(shè)備的清潔、檢修、潤滑等。維護不當可能導(dǎo)致設(shè)備性能下降，從而影響鋪布質(zhì)量。

四、排樣設(shè)計

• 排樣方式：排樣方式與鋪布質(zhì)量密切相關(guān)。合理的排樣方式可以確保對應(yīng)裁片的形狀和尺寸完全一致，有利于提高裁剪效率。不合理的排樣方式可能導(dǎo)致面料浪費和裁剪效率降低。

五、其他因素

• 布匹質(zhì)量：布匹的質(zhì)量對鋪布效果也有較大影響。質(zhì)量較差的布匹容易出現(xiàn)皺褶、縫合失誤等問題。
• 搬運方式：對于彈性面料，采用帶有滾輪的廂式小車搬運可以避免因肩扛所產(chǎn)生的變形與折痕，有利于提高搬運效率和鋪布質(zhì)量。

綜上所述，影響自動鋪布機鋪布質(zhì)量的因素包括面料性質(zhì)、設(shè)備性能、操作與維護、排樣設(shè)計以及其他因素如布匹質(zhì)量和搬運方式等。為了提高鋪布質(zhì)量，需要綜合考慮這些因素并采取相應(yīng)的措施進行改進和優(yōu)化。